Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd

  • 15+

    Многолетний опыт работы в отрасли

  • 5000+

    Фабрика

  • 100+

    Квалифицированные сотрудники

  • 30+

    Категория продукта

Компания расположена по адресу № 18, Jinqiuzhu Road, Xinfeng, Shengci Town, Jingjiang City, в нижней части города. берегах реки Янцзы. Насосная продукция включает магнитные насосы, осевые насосы, горизонтальные самовсасывающие насосы, центробежные насосы с фторсодержащим покрытием, насосы для химической десульфурации, горизонтальные центробежные насосы, донные насосы, насосы двойного всасывания, шламовые насосы, роторные насосы, кислотостойкие и износостойкие насосы, химические центробежные насосы, износостойкие и коррозионностойкие. растворонасосы, полностью автоматические самовсасывающие насосы без уплотнений, нефтехимические технологические насосы, насосы высокого давления масляные насосы, вертикальные трубопроводные насосы, винтовые насосы и другие серии. Основная продукция металлургического оборудование: серия редкоземельных жаропрочных сталей, серия редкоземельных износостойких легированных сталей, биметаллическая композитная серия из износостойкой стали, серия износостойких керамических накладок, износостойкая серия дуговых перегородок, серия среднескоростных угольных мельниц, стабилизирующий ролик, тонущий ролик, печь ролик, направляющая пластина, серия нагревательных печей ступенчатого типа.

В Mandeno Pump Industry в настоящее время работает 80 сотрудников, в том числе 12 специалистов и технических специалистов. 6 инспекторов, более 100 комплектов различного металлорежущего оборудования, компьютерное CAD-проектирование, передовые устройства обнаружения и измерения, крупногабаритное специальное технологическое оборудование, крупномасштабное подъемное оборудование и т. д. Компания имеет производственные условия от проектирования, литья, механической обработки, сборка и тестирование. Компания успешно получила сертификат системы качества ISO9001. Сертификация системы экологического менеджмента ISO14001, гигиена и безопасность труда ISO45001. система управления и многочисленные сертификаты AAA в отрасли насосов и клапанов.

В настоящее время продукция компании широко используется в нефтехимии, угольных шахтах, электростанциях, сталелитейные заводы, сельскохозяйственная ирригация и дренаж, промышленное водоснабжение и дренаж, муниципальное строительство, очистка сточных вод и другие отрасли.

Как Китай Система спекания Производители и Система спекания Поставщики, компания предоставляет решения по обеспечению безопасности промышленных жидкостей для мирового и внутреннего рынков. Это технологичное предприятие, объединяющее проектирование, исследования и разработки химических насосов, производство, продажи и обслуживание. Философия бизнеса компании, ориентированная на качество и инновации, была признана различными пользователями на внутреннем и внешнем рынках; компания придерживается основной ценности «избавить клиентов от беспокойства». Mandeno Pump Industry продолжает вводить новшества и улучшать возможности обслуживания систем. Она стремится предоставлять клиентам безопасные, стабильные и эффективные насосные продукты и услуги, превосходя ожидания клиентов и повышая ценность для клиентов!

Почетная грамота
  • Сертификация EAC ТР ТС
  • Сертификация EAC TP TC
  • Пятизвездочная компания послепродажного обслуживания
  • Пятизвездочная компания послепродажного обслуживания
  • Честный поставщик уровня ААА
  • Сертификация национального кредита уровня AAA
  • Сертификат индивидуального кредитного рейтинга AAA
  • Сертификат кредитного рейтинга предприятия ААА
  • Контрактное и прибыльное доверие предприятия уровня AAA
  • Демонстрационный блок управления целостностью уровня AAA
  • Отдел обеспечения качества обслуживания AAA
  • Подразделение по безопасности уровня AAA в насосной промышленности
Новости
Сообщение обратной связи
Система спекания Знание отрасли

Технология спекания горячим прессованием повышает плотность и прочность материала.
Процесс уплотнения
Принцип: Спекание горячим прессованием уплотняет порошковые материалы под воздействием высокой температуры и давления, вызывая пластическое течение и контакт между частицами порошка, заполняя промежутки между частицами и образуя плотный твердый материал. Этот процесс сочетает в себе преимущества традиционного спекания и обработки давлением и позволяет значительно повысить плотность материала.
Эффект: Увеличение плотности означает уменьшение пор внутри материала и усиление силы связи между частицами, тем самым значительно улучшая механические свойства материала.
Повышенная прочность
Микроструктура: В процессе спекания горячим прессованием частицы порошка подвергаются пластической деформации и диффузионному соединению под воздействием высокой температуры и давления, образуя мелкозернистую структуру. Мелкие зерна помогают предотвратить расширение трещин и улучшить прочность и ударную вязкость материала.
Физические свойства: Оптимизация плотности и зернистой структуры позволяет материалу лучше сопротивляться повреждениям при воздействии внешних сил, демонстрируя более высокую прочность и твердость.

Преимущества применения спекания горячим прессом
Улучшить качество продукции
Насосная продукция: в сочетании с насосной продукцией компании Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd., такой как износостойкие насосы, коррозионностойкие насосы и т. д., технология спекания горячим прессом позволяет изготавливать высокоплотные и высокопрочные корпуса насосов, рабочие колеса. и другие ключевые компоненты. Эти компоненты лучше противостоят износу, коррозии и усталостным повреждениям, продлевая срок службы насоса.
Металлургическое оборудование. В металлургическом оборудовании технология спекания горячим прессованием может использоваться для изготовления жаростойких и износостойких компонентов, таких как детали из редкоземельных жаропрочных сталей, износостойкие керамические накладки и т. д. Эти компоненты сохраняют хорошую работоспособность в тяжелых условиях эксплуатации.
Снизить производственные затраты
Экономия энергии: по сравнению с традиционными методами спекания, спекание горячим прессованием позволяет добиться уплотнения материалов при более низких температурах, тем самым экономя энергию и время.
Коэффициент использования материала: поскольку эффект наполнения частиц порошка лучше в процессе спекания горячим прессованием, можно повысить коэффициент использования материала и сократить образование отходов.
Повышение эффективности производства
Оптимизация процесса: технология спекания горячим прессованием объединяет процессы формования и спекания в один этап, упрощая производственный процесс и повышая эффективность производства.
Автоматизированное производство: Объединив ресурсы Beloni, такие как современное оборудование для резки металла, компьютерное CAD-проектирование, а также устройства обнаружения и измерения, можно реализовать автоматизированное производство процесса спекания горячим прессованием, что еще больше повысит эффективность производства и стабильность качества.

ТОП