Меры предосторожности и советы по установке промышленных промышленных насосов

1. Подготовка перед установкой
Проверка и приемка:
Перед установкой Вертикальный высокоскоростной центробежный насос серии GSB , необходимо провести комплексную проверку. Сюда входит проверка наличия на поверхности корпуса насоса, редуктора скорости, двигателя и других компонентов царапин, вмятин или коррозии, а также проверка того, что все крепежные детали, такие как болты и гайки, целы и не ослаблены. В то же время проверьте, соответствуют ли модель насоса, характеристики, технические параметры и т. д. проектным требованиям, а также проверьте наличие заводского сертификата соответствия, протокола испытаний и инструкций по установке и использованию, предоставленных производителем. Эти документы не только предоставляют основную информацию о насосе, но также содержат важные рекомендации по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию.
Подготовка фундамента:
Монтажный фундамент насоса является основой обеспечения его стабильной работы. Фундамент должен быть ровным и без трещин, а несущая способность должна соответствовать весу насоса и требованиям по вибрации во время работы. Перед установкой фундамент следует очистить от мусора, масляных пятен и т. д. В зависимости от размера и веса насоса выберите подходящую амортизационную подкладку или амортизатор, чтобы снизить воздействие вибрации и шума, создаваемого насосом. насос во время работы в окружающей среде. При выборе амортизирующих подушек следует учитывать такие факторы, как материал, твердость и толщина, чтобы они могли эффективно поглощать энергию вибрации.
Подготовка инструмента и материала:
В процессе установки потребуются различные инструменты, измерительные инструменты и вспомогательные материалы. Поэтому перед монтажом следует заранее подготовить такие предметы, как подъемное оборудование (например, краны, подъемники и т. д.), гаечные ключи, отвертки, линейки, уровни, болты, прокладки, герметики и т. д. Убедитесь в качестве этих предметов. инструменты и материалы надежны, а их количество достаточно, чтобы процесс установки мог проходить гладко.

2. Меры предосторожности в процессе установки
Установка корпуса насоса:
Установка корпуса насоса – ключевое звено всего процесса монтажа. Когда корпус насоса поднимается и ставится на фундамент, следует убедиться, что корпус насоса устойчив и не трясется. Входной и выходной фланцы корпуса насоса и фланец трубопровода должны находиться на одной горизонтальной линии и соосны без отклонений. Этого можно достичь путем измерения и регулировки с помощью таких инструментов, как уровень. При вставке анкерных болтов для предварительного крепления следует обращать внимание на последовательность затяжки и прочность болтов, чтобы избежать чрезмерной затяжки или чрезмерного ослабления. В то же время проверьте, является ли зазор между корпусом насоса и фундаментом равномерным, чтобы гарантировать, что корпус насоса не будет вибрировать из-за неравномерной силы во время работы.
Увеличитель скорости и установка двигателя:
Правильная установка редуктора и двигателя имеет важное значение для эффективной работы насоса. В процессе установки следует выбрать соответствующую муфту в соответствии с режимом передачи насоса, а муфта должна быть хорошо выровнена. Погрешность центрирования муфты должна находиться в допустимом диапазоне, чтобы избежать вибрации и шума, вызванных разными осями. В то же время проверьте, соответствует ли соосность вала двигателя и входного вала редуктора требованиям. При установке двигателя также следует обратить внимание на способ подключения и заземление двигателя, чтобы обеспечить правильное, безопасное и надежное электрическое соединение.
Трубопроводное соединение:
Соединение трубопровода является ключом к обеспечению плавного потока между насосом и системой транспортировки. При соединении впускного и выпускного трубопроводов следить за соосностью фланцев и равномерной затяжкой болтов. Во избежание повреждения корпуса насоса из-за нагрузки на трубопровод необходимо установить специальную опору, способную выдержать вес и вибрацию трубопровода. В то же время следует также обратить внимание на то, соответствуют ли материал и характеристики трубопровода требованиям среды транспортировки. В процессе соединения следует использовать соответствующие уплотнительные материалы (например, прокладки), чтобы обеспечить хорошую герметизацию трубопровода. Кроме того, для предотвращения обратного потока и реверса после остановки насоса на выходном трубопроводе следует установить обратный клапан.
Установка системы смазки:
Для насосов, требующих смазки (например, редукторов), установка системы смазки не менее важна. В процессе установки необходимо выбрать подходящее смазочное масло и компоненты системы смазки (такие как масляный радиатор, масляный фильтр и т. д.) в соответствии с требованиями к смазке насоса. При установке масляного радиатора и масляного фильтра убедитесь, что

их монтажные положения разумны и просты в обслуживании. При этом следует проверить физико-химические свойства смазочного масла на соответствие требованиям и впрыскивать его в редуктор после трехступенчатой ​​фильтрации. При впрыскивании смазочного масла следует также обращать внимание на уровень масла и его чистоту, чтобы обеспечить хорошую смазку.
Электрическое подключение:
Электрическое соединение является источником питания для нормальной работы насоса. При подключении двигателя следуйте инструкциям по установке и эксплуатации двигателя. Сначала проверьте, цела ли клеммная коробка двигателя, сухая ли внутри и без влаги; затем правильно подсоедините к двигателю линию электропитания и заземляющий провод согласно схеме подключения; наконец, проверьте, прочна ли и надежна ли вся проводка и соответствует ли она требованиям электробезопасности. В процессе подключения также следует соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта шнура питания с корпусом насоса или другими металлическими частями во избежание короткого замыкания или поражения электрическим током.

3. Проверка и отладка после установки.
Статическая проверка:
После установки насос должен быть подвергнут статическому осмотру для подтверждения качества его установки. Сюда входит проверка того, затянуты ли все крепления; герметичны ли соединения труб; правильность электрических соединений; и находятся ли корпус насоса, редуктор, двигатель и другие компоненты в хорошем состоянии, без повреждений или отклонений. Благодаря статической проверке возможные проблемы в процессе установки можно обнаружить и вовремя исправить, чтобы заложить основу для последующей отладки.
Динамическая отладка:
Динамическая отладка — важная часть проверки работоспособности насоса. Запустите двигатель без нагрузки и проверьте, правильно ли направление вращения насоса и работает ли он плавно, без аномальной вибрации и шума. Если обнаружена проблема, машину следует вовремя остановить для проверки и устранения неполадок перед отладкой. Затем постепенно нагружайте до номинальных условий эксплуатации и наблюдайте, соответствуют ли расход, напор, ток и другие параметры насоса требованиям.